Лабораторний млин ЛМТ-2
Доставка
Оплата
Характеристики
Опис
Мельница лабораторная зерновая ЛМТ-2
Назначение лабораторной мельницы
Задача ЛМТ -2 заключается в подготовке проб для проведения лабораторных исследований качества продукции. Основным материалом размола служат зерновые сельскохозяйственные культуры. Устройство обеспечивает размол зерна до заданных величин, при этом достигается высокая размерная стабильность частиц. Диапазон веса, одновременно загружаемого в мельницу сырья, установлен в пределах 10 – 100 г. Измельченный продукт не нуждается в дополнительном контрольном просеивании. В комплект мельницы входят сменные сита, диаметры калиброванных отверстий – 0,8 и 1 мм.
Сфера применения
Мельницы ЛМТ – 2 включаются в комплект основного оборудования лабораторий (ПТЛ) предприятий переработки зерна, мукомольных заводов, хлебоприемных пунктов. Устройство используется в работе НИИ сельского хозяйства, лабораториях независимой экспертизы качества, центрах селекции растений.
Для чего нужны пробы калиброванного размола?
Размолотые и просеянные навески зерна - основа проведения лабораторных работ:
- расчет активности альфа-амилазы (числа падения);
- количественная и качественная характеристика клейковины;
- процентное содержание белка;
- исследования органолептических показателей (вкуса и запаха).
Преимущества эксплуатации модели ЛМТ – 2
- Конструкция крыльчатки в полости плиты позволяет без проблем размалывать сою, горох и другие крупные зерна.
- Приводной ремень не требует постоянной регулировки натяжения. Прочность обеспечивается армированием синтетическими нитями и многослойной структурой.
- Смешивание предыдущей пробы и материала для нового образца исключается системой самоочистки.
- Регулировка доз подаваемого продукта осуществляется автоматикой, с учетом влажности зерна.
- Лабораторное помещение не загрязняется пылью, поскольку в работе для очистки воздуха используется эффективная фильтрующая ткань
Технические характеристики:
Подача зерна | автоматическая регулируемая с самоочисткой |
Время размола навески массой 50г, с | 20-40 |
Допускаемое количество размолов в ч | 30 |
Размер измельчаемого продукта, не более, мм | 14 |
Объем загрузочного бункера, мл | 280 |
Объем приемного бункера, мл | 250 |
Частота вращения размольного органа, об/мин | 10200 |
Мощность двигателя, Вт | 550 |
Питание (однофазная сеть), В/Гц | 220/50 |
Уровень шума, дБ | 73-75 |
Комплект сит, мм/мм | 0,8; 1,0 |
Габаритные размеры (без бункера зерна), мм | 342х178х408 |
Масса размалываемого продукта, г | 10-100 |
Масса , кг | 17,5 |
Мельницу лабораторную ЛМТ купить
Вы можете обратившись в наш офис по тел. (057) 783-99-27, (050) 409-88-89, (096) 866-73-70, (093) 374-77-52, либо оставив на сайте заявку.
Области применения:
- хлебоприемные предприятия;
- мукомольные предприятия;
- зерноперерабатывающие предприятии;
- лаборатории Государственной Хлебной Инспекции;
- лабораториях сельскохозяйственного сектора;
- в любых других лабораториях, занимающихся оценкой качества зерна.
Основное назначение:
- размол проб зерна/продуктов переработки до заданной крупности при анализе на ИК анализаторе. При размоле мельница ЛМТ-2 обеспечивает стабильный размер частиц. Для контроля измельченного продукта мельница комплектуется сменными калиброванными ситами. Размер сит – 0,8 и 1,0мм.
Виды анализа:
- контроль качества и количества клейковины;
- под определение «числа падения»;
- определение содержания белка и др.
Конструкция мельницы ЛМТ-2:
1. Корпус с плитой и циклоном.
2. Крышка с приемной воронкой и клапаном, установленная на плиту.
3. Обечайка (кольцо с нанесенной по внутренней стороне насечкой и сито), установленное в полости плиты.
4. Крыльчатка установленная в полости плиты.
5. Электродвигатель обеспечивающий вращение крыльчатки. Тип передачи ― клиноременной.
Принцип работы : Проба зерна, подхватываемая потоком, попадает через паз и пройдя отверстие в крышке ― в полость плиты, где установленна крыльчатка. Центробежная сила, создаваемая крыльчаткой, отбрасывает продукт на обечайку. При круговом движении по насечки обечайки продукт измельчается. Размолотые частицы, через сито, попадают в циклон. В циклоне отделяется продукт от воздуха и через полость крышки попадает на полость плиты. Пройдя через фильтры очистки попадает в приемную емкость.